經(jīng)常會聽到有人把無氧銅和低氧銅混淆，為了減少這種情況的發(fā)生，我覺得有必要根據(jù)多年的實際使用經(jīng)驗，幫助大家通過一定的方法來正確判斷產(chǎn)品的種類。

首先無氧銅和低氧銅絕對不是一個材料，他們在性能上有著非常大的差別，而且如果在外觀上進行仔細辨別的話，也是可以發(fā)現(xiàn)一些不同的地方。

首先，無氧銅和低氧銅的生產(chǎn)工藝是不一樣的，根據(jù)名稱就可以聽得出來，兩者主要的區(qū)別就是含氧量的不同……這時候有人說了，我知道一個含氧，一個不含氧，雖然聽起來還挺正確，其實是錯的！

雖然叫無氧銅，但這個材料也是含氧的！（只不過含量非常少，少到可以忽略不計，但并不是不含氧）無氧銅和低氧銅的制造工藝是不一樣的，所以，它們在性能上也有一定的差別。外觀上，無氧銅的外觀更加光亮！所以在同時遇到這兩種材料的時候，一般亮度較好的就是無氧銅材料了。

說回銅桿。前面說了，由于生產(chǎn)銅桿的工藝不同，所以銅桿中的含氧量和外觀也不同。

用上引法生產(chǎn)的銅桿，工藝得當氧含量在10ppm以下，叫無氧銅桿。

用連鑄連軋工藝生產(chǎn)的銅桿是在保護條件下的熱軋，氧含量在200-500ppm范圍內(nèi)，但有時也高達700ppm以上，一般情況下，此種方法生產(chǎn)的銅外表光亮，低氧銅桿，有時也叫光桿。當然，還有浸涂法，質量更高。

無氧銅桿也分進口設備做的和國產(chǎn)設備做的，但銅桿產(chǎn)品出來后區(qū)別不是很大，只要銅板選得好，生產(chǎn)控制比較穩(wěn)定，國產(chǎn)設備也能產(chǎn)出可拉伸0.05的銅桿。

低氧桿進口設備，國際上主要有兩種，一種是美國南線設備，英文是SOUTHWIRE，另一種是德國CONTIROD設備。

無氧和低氧桿從含氧量上容易區(qū)別，無氧銅是含氧量在10-20個PPM以下，但目前有的廠家只能做到50個PPM以下。低氧桿在200-400個PPM，好的桿子一般含氧量控制在250個PPM左右，無氧桿一般采取的是上引法，低氧桿是連鑄連軋，兩種產(chǎn)品相比而言，低氧桿對漆包線性能更適應些，如柔軟性，回彈角，繞線性能。但低氧桿對拉絲條件相對要苛刻些！同樣拉伸0.2的細絲，如果伸線條件不好，那普通的無氧桿可以拉，而好的低氧桿就會斷線。

但如果放在好的伸線條件下，同樣的桿子，低氧桿說不定就能拉到0.05，而普通無氧桿最多只能拉伸到0.1而已，當然，做的最細的，如0.02，卻非得依靠進口的無氧銅桿了。目前有企業(yè)嘗試用剝皮的方式來處理低氧桿，來伸0.03的線。但有關這方面的內(nèi)容我還不是很清楚。

音響線一般反而喜歡用無氧桿，這和無氧桿是單晶銅，低氧桿是多晶銅有關。

低氧桿和無氧桿都是電工用，不外乎就是電線電纜、漆包線、扁線、銅排。應用領域沒什么區(qū)別。兩者之間的區(qū)別就是氧含量，國標規(guī)定的低氧桿氧含量低于450PPM，無氧桿低于20PPM。

無氧桿的電阻率和加工性能都要強于低氧桿，所以高要求的電工材料一般都用無氧桿。比如做漆包線，無氧桿做的肯定是電阻更小，應用于電機時，發(fā)熱的情況肯定是優(yōu)于低氧桿的，所以重視質量的廠家絕對更愿意使用無氧桿做原材料。

而且低氧桿拉絲時，很難拉制低于0.5mm以下的細絲，而無氧桿的加工性能就強的多。

所以，現(xiàn)在基本就是：大規(guī)格、電阻要求低的電工產(chǎn)品用低氧桿；小規(guī)格、電阻要求高的用無氧桿。

大家都知道無氧銅桿更好，那么，性能優(yōu)異的無氧銅桿是否意味著高昂的價格呢？

目前國內(nèi)制作無氧銅桿，主要采用上引法，這種主流工藝具有工藝流程短、成材率高、成本低、投資少等優(yōu)點，所以無氧銅桿的價格相較普通銅桿的價格，不會高出太多。另外，無氧銅制作工藝歷經(jīng)20多年的發(fā)展，有過諸多改進。一家成熟的無氧銅桿制造商完全可以讓無氧銅桿和普通銅桿的成本相差無幾。