銅漆包線生產(chǎn)所用的水也有多種用途。同樣，對(duì)水質(zhì)的要求也不同。按使用目的對(duì)水質(zhì)要求可分為：退火爐水封水、設(shè)備冷卻水、制造潤(rùn)滑油水等。

1、影響銅漆包線的質(zhì)量。

在銅漆包線的生產(chǎn)過(guò)程中，如果水中的顆粒殘留在銅線上，會(huì)使銅線表面凹凸不平，出現(xiàn)小孔；離子雜質(zhì)的污染會(huì)增加銅線的表面電荷密度，導(dǎo)致氧化層的電化學(xué)性能下降，從而影響其參數(shù)。

在拉伸過(guò)程中，這些雜質(zhì)被吸附在銅線上，會(huì)擴(kuò)散到銅線中，影響銅線的表面潤(rùn)滑，導(dǎo)致局部電阻不均勻，容易擊穿。

由于涂漆效果，漆膜附著力差，導(dǎo)致氣孔絕緣參數(shù)下降。特別是會(huì)因潮解而產(chǎn)生污染，在高濕度的氣候下會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)，這就是銅漆包線上出現(xiàn)黑點(diǎn)的原因。因此，漆膜穿孔，水分進(jìn)一步侵入，導(dǎo)致銅漆包線的質(zhì)量參數(shù)下降。這也是產(chǎn)生電壓降的原因。

2、銅漆包線對(duì)機(jī)械零件的影響。

我們知道，在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)過(guò)程中，為了保證設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)和金屬碰撞的情況下的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻。

如果冷卻水含有大量雜質(zhì)，就會(huì)出現(xiàn)：設(shè)備污染、腐蝕、結(jié)垢、鹽漬化、管道油泥、結(jié)垢、結(jié)垢。降低了設(shè)備的冷卻效果。設(shè)備損壞迅速，維修壓力增加，機(jī)械壽命降低，將嚴(yán)重影響設(shè)備的生產(chǎn)動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)于銅漆包線生產(chǎn)中遇到的退火爐、退火管的堵塞和進(jìn)水導(dǎo)輪的表面結(jié)垢，都與硬水中鈣、鎂離子的積累有關(guān)。

3、銅漆包線對(duì)潤(rùn)滑液的影響。

因?yàn)樗械碾s質(zhì)，特別是硬度成分，會(huì)與堿性潤(rùn)滑油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)大量消耗堿性潤(rùn)滑油，降低其活性，降低其作用，加速變質(zhì)。很多廠家在生產(chǎn)潤(rùn)滑液時(shí)使用純凈水，效果非常好。

產(chǎn)品所涉及的洗滌液和冷卻水（直接接觸產(chǎn)品）的水質(zhì)要嚴(yán)格控制，細(xì)絲的直徑要高一些。

銅漆包線和銅線退火水封水：符合初級(jí)蒸餾水的規(guī)格，電導(dǎo)率為10μs/CM，無(wú)氯，無(wú)硬度。